细节决定了POF热收缩膜的好坏！一般说来，较低的密度能改进薄膜的热合性，而较高的密度可提高薄膜的刚性，冲击强度和撕裂强度，但其热收缩性略有下降。这主要是由于结晶熔点较高所致，可通过变更吹胀比或牵引比来加以弥补。经验证明，最佳树脂密度为0.918～0.924。
 树脂的熔体指数小，分子量高，分子之间的缠结点多，薄膜的冲击强度和收缩应力大。通常熔体指数(M1)为0.3～1.0的原料是适宜的。熔体指数最好不要超过5，否则薄膜的收缩应力会明显下降，而且纵横两向的收缩性不易均衡。
具体地说，根据包装用途不同，可将熔体指数分为三类：
MI<0.6，适于重货和托盘货物的收缩包装;
MI在0.6~1之间，适于轻包装物的收缩包装;
MI>1.0，适于对强度和收缩要求不高的收缩包装。
分子量分布窄的树脂所生产的薄膜，收缩温度低;反之，收缩温度高。另外，分子链的支化度对薄膜的拉伸特性影响很大。据说，将文化度小于10(MI为0.5～3.0)与支化度为10～30的树脂进行混炼，可使薄膜的拉伸性能得到很大提高。支化度大于10，对改善拉伸性能效果不大明显。而支化度等于10，则薄膜在高温下的拉伸性能很不理想。
热收缩包装机采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。
我国人口众多，消费人群比较庞大，产品的流通也比较快速，不同的产品都要经过一定的包装。收缩机利用收缩膜进行物品包装就大大降低了包装成本，且收缩机是将收缩膜紧紧包在物品外表的，这样不论是在存储还是运输时都大大的节省了空间。同时，热收缩包装机是可持续性的环保型包装。
目前，食品包装机械已随着我国市场经济的不断发展而成为食品生产企业不可或缺的包装机械，收缩机也从最初的不被认同到如今已经在包装生产线上崭露头角。通过对饮料、日化、医药、啤酒等几大行业的近20家知名企业调查，发现热收缩包装技术被肯定的最大原因主要是：可降低成本、可促进销售、可增加货架展示效果。
随着热收缩包装使包装形式的多样化，更有利于促销，同时具有适合不同规格的灵活性，尤其是小规格的产品集束包装在医药行业热收缩取代纸盒可节省近千万元。一些医药包装企业表示，因为现在医药行业对外包装的要求相对不高，所以企业使用热收缩包装更多的是希望通过降低包装材料的成本来降低总成本。
预计未来3～5年内，随着热收缩包装技术发展和热收缩膜承压能力的不断提高，在一定规格的包装中，袖口热收缩包装机完全可以取代纸箱或者热收缩半托盘箱，热收缩包装机将拥有更大的发展空间。